催化燃烧一体机的使用后的清理
催化燃烧一体机在使用后应该如何处理?
1、不可以解决湿冷及高温有用废气,由于活性碳只有开展常温下吸咐,并且不性能稳定。
2、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃,过低的温度会影响解吸效果,当温度达到130℃时,活性炭会引起自燃。
3、催化燃烧一体机的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。起先,关闭主气阀,然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后,关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。
4、催化燃烧一体机配有温度探头及补冷阀,当炉墙催化剂室反映温度超出设置限制时,打开补冷阀对进汽源开展稀释液,维护机器设备增加使用期,避免出现意外产生。
5、不可以解决含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气,及其高浓的烟尘,不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体。
催化燃烧一体机由分离界面可以让颗粒附着在上面,如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。有足够的时间是颗粒移到分离界面上,这就要求分离设备有相应的空间,并要控制气体流速等。
有使粉尘颗粒运动轨迹和气体流线不同的作用力,常见的有:重力、离心力、惯性力、扩散、静电力、直接拦截等,此外还有热聚力、声波和光压等。能使已附在界面上的颗粒不断被除去,而不会重新返混入气体内,这就是清灰和排灰过程,清灰有在线式和离线式两种。
催化燃烧一体机需要定期清理的原因:
1、催化燃烧一体机系统的水平管段过长,或弯管曲率半径过小。如果不定时清理的话,影响废气处理。
2、因为催化燃烧一体机的管道内温度降低,湿度过高,水蒸气凝结,会使粉尘容易黏附。影响设备功能运转和老化。
3、由于漏风或个别部件阻力增大,造成某些催化燃烧一体机管段风速减小。
4、因为催化燃烧一体机排气罩吸入的空气中的含尘浓度过高,所以催化燃烧一体机需要定期清理。
活性炭催化燃烧一体机分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中不好的的VOCs进行降解,将不好的的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件优良的前提下,将不好的废气充足燃烧全部,使其全部分解成CO2和H2O。
直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气,该方法在处理浓度好VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去掉速率不错,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等不好的气体,造成二次污染。
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